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注射成型中常見的問題之一是確定將要注射成型的零件的收縮率。

零件收縮材料數據表提供了將用于零件的材料的收縮率。但是，此速率只是一個起點。給定速率的試樣厚度為0.125英寸。如果要通過注射成型工藝制造的零件比.125英寸厚或更薄，則必須更改在模具設計階段使用的收縮率。較厚的零件將比較薄的零件收縮更多。當出現這些情況時，注塑經驗會派上用場。您可以比較以前注塑的零件，并查看收縮率。

注塑模具完成后，便會進行采樣。在視覺上填充零件后，將進行尺寸檢查以確定零件如何收縮。可以進行處理調整以更改收縮率。進行調整是一個棘手的過程。通過進行調整，應注意確保零件仍然充滿.

可以通過在注入過程中確保零件已填充并且澆口已密封來更改零件的過度收縮。循環的填充或保持階段以及保持壓力都可以增加。可以增加循環的冷卻階段以減少零件收縮。模具溫度也對模具收縮起很大作用。較冷的模具將產生較少的收縮，但也可能由于材料凍結而導致未填充的零件。加快注射速度也會降低零件收縮率.

這些只是影響注塑成型中零件收縮的幾個參數。可以結合使用這些方法。不得已的方法是更改模具尺寸。同樣，具有注塑和注塑模具制造經驗是解決零件收縮問題的重要優勢。深圳銘洋宇通公司擁有10年海外定制模具服務經驗。如果您對我們的服務感興趣或需要任何技術支持，歡迎致電：13632611848，我們很樂意與您分享我們對塑料注塑成型的了解，并提供符合您的經濟型塑料注塑成型的解決方案。