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背壓的應用可以確保螺桿在旋轉復位時，能產生足夠的機械能量，把塑料熔化及混合。
背壓還有以下的用途：
①把揮發性氣體，包括空氣排出射料缸外；
②把附加劑（例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等）和熔料均勻地混合起來；
③使流經螺桿長度的熔料均勻化；
④提供均勻穩定的塑化材料以獲得精確的成品重量控制。
所選用的背壓數值應是盡可能地低，只要塑膠熔料有適當的密度和均勻性，熔料內并沒有氣泡、揮發性氣體和未完全塑化的塑料便可。
背壓的利用使注塑機的壓力溫度和熔料溫度上升。上升的幅度和所設定背壓數值有關。但需要注意，太高的背壓引起在射料筒內的熔料溫度過高，這情況對于熱量很敏感的塑料的注塑成型是有破壞作用的。
而且太高的背壓同樣會引起螺桿過大和不規則的越位情況，使射膠量極不穩定。越位的多少是受著塑料的黏彈性特性所影響。
熔料所儲藏的能量愈多，螺桿在停止旋轉時，產生突然的向后跳動，一些熱塑性塑料的跳動現象較其他的塑料厲害，例如LDPE、HDPE、PP、EVA、PP/EPDM合成物和PPVC，比較起GPPS、HIPS、POM、PC、PPO-M和PMMA都較易發生跳動現象。
為了獲得最佳的生產條件，注塑模具正確的背壓設定至為重要。
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