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雙色模具在哪種情況需要熱流道

雙色模具在哪種情況需要熱流道

在往期的文章中,我們有了解到什么是雙色模具,簡(jiǎn)單來講就是兩種膠料合并為一個(gè)產(chǎn)品所需要使用的模具,雙色模具需要在特殊的雙色注塑機(jī)上工作。

雙色模具生產(chǎn)加工在市場(chǎng)上越來越受歡迎,該工藝能夠使產(chǎn)品外觀更為美觀,且不用使用另外的工藝就可以輕松的更改顏色,但是,對(duì)雙色模具廠家的要求更高,因?yàn)閷?duì)設(shè)計(jì)和注塑成型的要求比較高。

 

那么,其次,也要了解什么是熱流道系統(tǒng)?

熱流道系統(tǒng)是指注塑模具生產(chǎn)過程中可以促進(jìn)塑料熔體在模具型腔內(nèi)的流動(dòng)性更強(qiáng),從而將主流道和分流道用合適的方式加熱,保持住膠料的流動(dòng)狀態(tài),來實(shí)現(xiàn)連續(xù)注塑的結(jié)構(gòu),就是熱流道系統(tǒng)。


鏡面模具


 

接下來看看熱流道系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)分別有哪些?

優(yōu)點(diǎn):

熱流道模具可以減少注塑周期,節(jié)約原材料,提高生產(chǎn)效率;可以減少二射材料造成的缺陷,且保證100%生產(chǎn)原材料,對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的質(zhì)量也會(huì)大大提升,在模具上可以減小模具尺寸輕松確定澆口位置,以及延長(zhǎng)雙色模具的使用壽命,且不需要在模具上保留流道位置。

缺點(diǎn):雙色模具的造價(jià)比一般模具貴一些,對(duì)后期的模具維護(hù)保養(yǎng)需要專業(yè)人員,以及模具前期的設(shè)計(jì)需要進(jìn)行充分的檢驗(yàn)。 

雙色模具設(shè)計(jì)增加熱流道好處?

可以縮短許多零件的注塑成型的周期,很多薄壁零件的周期可以控制在5秒之內(nèi),且可以大大節(jié)省原材料,一套純熱流道模具是沒有生產(chǎn)廢料的,同時(shí)也可以消除后續(xù)程序?qū)ιa(chǎn)自動(dòng)化的有利途徑,也可以擴(kuò)大注塑技術(shù)的應(yīng)用范圍。


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