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很多客戶在找定制開模的廠家之后，首先是要報價，其實不然，定制開模價格關系到注塑產品的方方面面，在進行定制開模報價之前，需要對注塑件進行“六要素”分析。

1）注塑產品與結構的可行性分析

注塑產品的結構要素決定了注塑模具的開模精度、模穴數以及模具壽命等。

在對注塑產品的結構進行分析時需要結合產品功能的要求，以及2D圖紙公差要求、外觀要求、注塑機要求，以及成型材料的特性，在定制開模時需要全面考慮產品滿足功能以及尺寸的要求。另外定制開模時需要放縮水、在可能產生變形的區域、或者收縮大的區域，模具上需要做補償計算，前期盡可以做預留鋼位的打算。

2）注塑產品上的的孔槽與螺紋分析

首先需要了解產品孔槽與螺紋的裝配需求、2D尺寸公差要求、以及扭力的要求，不管在前模還是后模部分，模具上都會采用鑲件來進行加工，確保加工精度以及后期維修方便。

3）注塑產品的變形與錯位分析

特別是對薄壁、窄薄長、精密注塑件等類型的產品以及具有很大包緊力的產品，在設計之前需要考慮到產品在成型中易產生翹曲、彎曲等缺陷，所以需要提前做好改善方案。

4）注塑件產品模具設計完成后整體的運動干涉分析

尤其是注塑產品結構需要使用滑塊與斜頂的情況下，就一定要結合頂出機構一起進行運動干涉分析。

5）塑膠件外觀缺陷分析

有時產品在T0試模后，會造成表面產生流痕、縮痕、填充不足、銀紋、明顯的結合線、困氣等現象。所以在定制開模前需要進行模流分析，提前發現這些問題并加以改善。

6）注塑產品的批量需求分析

注塑產品批量需求分析需要考慮到成型的三要素：溫度、壓力、時間，以及注塑模具使用壽命的影響因素等。