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ABS防護罩模具設計制造

模具設計制造

ABS防護罩的形狀相對來說比較簡單,質量較輕,客戶預計生產批量較大。所以在模具設計之初。考慮到塑件的側面有10mm的圓孔,需采用側向抽芯結構,所以ABS防護罩模具采用一模二腔、平衡布置。這樣排模能將模具尺寸改小,制造加工過程也比較方便,能提供生產效率高,降低生產成本。

 

ABS防護罩模具分型面設置在塑件的下端面,這樣能使塑件的外表面可以在整體凹模型腔內成形,塑件外表面光滑,僅在側向抽芯處留有分型面的痕跡。同時這樣能使側向抽芯更加容易,使脫模更加方便。

 

由于塑件形狀為圓殼形,而且壁厚較薄,ABS防護罩模具不宜采用推桿推出,容易在塑件上留下推出痕跡。所以選擇推板推出機構完成塑件的頂出,這種方法結構簡單、推出力均勻,塑件在推出時變形小。


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