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注塑模具的質量對產品質量的保障作用是不言而喻的。不同類型的塑料制品、不同產品的成型工藝，對注塑模具的功能、形狀都有不同的要求。特別是在汽車行業中。那么汽車注塑模具擁有哪些特性呢？

1，耐磨性

當熔料在模腔中塑性變型時，它沿著模腔的外側移動和滑動，在模腔的外側和熔料之間產生強烈的摩擦，從而使注塑模具由于磨損而失效。硬度是影響耐磨性的重要因素。在正常情況下，注塑模具的硬度較高，磨損較小，耐磨性較好。此外，耐磨性與材料中碳化物的種類，數量，狀態，尺寸和分布有關。

2，韌性

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注塑模具的大部分韌性都非常差，有些常常受到較大的沖擊載荷，導致脆性斷裂。為了避免模具機器突然斷裂，精密金屬模具必須具有高強度的韌性。模具的韌性取決于材料的碳含量，晶粒尺寸和結構等。

3，疲勞斷裂性

在模具加工過程中，在應力的長期影響下，往往會導致疲勞和破損。在這種情況下，有一些小能量可以反復攻擊疲勞斷裂。注塑模具的疲勞斷裂功能取決于其強度，韌性，硬度和材料中夾雜物的量。

銘洋宇通是專業制作汽車注塑模具的制造商。所生產的注塑模具出口歐洲，北美，澳大利亞，印度，英國。目前正在服務于兩家汽車零件配件一級供應商。銘洋宇通十五年的技術沉淀，為您提供可靠的注塑模具設計方案。聯系我們，請致電：13632611848.