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注塑模具中嵌件是在塑件成型時,將金屬或非金屬零件嵌入其中,與塑件連成不可拆卸的整體,所嵌入的零件。嵌件的材料一般為金屬材料。

各種塑件中嵌件的作用各不相同,塑件中鑲?cè)肭都?可以增強塑件局部的強度、硬度、耐磨性、導電性、導磁性等,也可以增加塑件尺寸形狀的穩(wěn)定性,還可以降低材料的消耗。但采用嵌件一般會增加塑件成本,使模具結(jié)構(gòu)復雜,降低生產(chǎn)效率。

設計塑件的嵌件時,主要應考慮嵌件與塑件的牢固連接、成型過程中嵌件定位的可靠性和嵌件固定的穩(wěn)定性及塑件的強度等問題。而這些問題的解決關(guān)鍵在于嵌件的結(jié)構(gòu)與塑件的配合關(guān)系。

由于金屬嵌件和塑件在冷卻時的熱收縮率相差很大,金屬嵌件在成型過程中收縮量極小,而塑料卻有明顯的收縮,嵌件的設置使嵌件周圍塑料中產(chǎn)生內(nèi)應力,設計不當會造成塑件的變形,甚至開裂。內(nèi)應力大小與嵌件材料、塑料特性和塑料收縮率差異及嵌件結(jié)構(gòu)有關(guān)。因此,對有嵌件的塑件,在選材上,應選用彈性大、收縮率小的塑料或選用與塑料收縮率相近的金屬嵌件;在設計上,應保證嵌件周圍的塑料層有足夠的厚度,以防塑件開裂,同時嵌件不應帶有尖角,形狀變化應為斜面或圓角,以減少應力集中。嵌件上還應盡量不要設計通孔,以免塑料擠入孔內(nèi)。