您的位置：
塑膠模具被稱為工業之母，應用非常廣泛，大到外殼，小到生活中的一個小瓶蓋。那么對工業如此重要的塑膠模具是如何被制造出來的呢？接下來小編就帶大家揭秘塑膠模具的制造步驟。
一、分析了解塑料制品
根據塑膠制品的圖樣了解掌握其結構特點及用途，不同用途的的產品優不同的形狀、尺寸公差及不同的表面質量要求。在設計之前這些都是要充分考慮的，其次還要掌握制品所用的的塑料的特性，因為塑料特性會直接影響塑膠制品的收縮率以及注射成型時的溫度條件。
二、確定塑膠模具設計方案。
一套優質的塑膠模具，開始于一個優質的模具設計方案。模具設計方案因包括：
1、模具的基本結構。確定模具的外形外尺寸；選擇合理的分型面；確定塑膠模具采用的澆注系統等。
2、選擇塑膠模具材料與標準件
采用標準件可以提高模具制造精度，縮短模具生產周期，降低生產成本。
三、制定工藝流程
工藝流程是根據塑膠模具設計圖樣。由各個部門制定出整個塑膠模具的工藝過程。制定工藝流程的基本原則是：保證要已低的成本和高的效率完成客戶的產品。
五、試模。
試模是整個塑膠模具制造的相當重要的一環，也是檢驗模具是否合格的重要方式，所以在整個塑膠模具制造中，試模是必不可少的一環。
熱門文章
最新資訊
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢？
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業發展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術與設備呢？
- 日本產品專門模具廠——為您的創意和創新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產品的表面冷料痕會對產品產生什么影響？
- 實用技巧：解決注塑產品發亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業痛點，專業技術助您解決產品縮水難題
